Dyndrite と UPM Additive Solutions により、金属 3D プリンティングでプレートを構築するためのデータ インテリジェンスを導入

3D プリンティング ソフトウェア開発者の Dyndrite とフィンランドの代替エネルギーおよび材料会社 UPM Additive Solutions は、金属 3D プリンティング分野向けの「スマート」金属ビルド プレートを作成する共同契約を締結しました。

Dyndrite 氏によると、金属ビルド プレートは、印刷されるすべてのパーツの基礎を形成するため、金属 3D プリンティングにおいて非常に重要です。 しかし、業界の多くのユーザーは、ビルド プレートの歴史や寿命を理解するのに役立つ重要なデータを記録していません。 この情報の欠如により、パウダーレベリングの問題、プレートの反り、内部疲労などの問題が発生するリスクが高まり、特にレーザーパウダーベッドフュージョン（LPBF）アプリケーションにおいて、高コストのビルド障害や遅延を引き起こす可能性があります。 これらのビルド プレートは ASTM 認定に準拠しており、材料およびプロセス開発の科学者やエンジニアが印刷プロセスを最適化するために使用できます。

Dyndrite の創設者兼 CEO の Harshil Goel 氏は、「AM 制作業界を拡大するには、それを可能にする新しいツールを開発する必要があります。UPM と協力し、マシンデータの力を活用することで、学習を加速し、予測可能性を高め、成長することができます」と述べています。 「データの洞察を通じて、ユーザーがビルドプレートに関してリスクの少ない決定を下して確実に成功できるようにします。」

さらに、Dyndrite は、Aconity3D、EOS、Renishaw、SLM Solutions などの主要な金属 3D プリンティング システムと互換性のある LPBF 材料およびプロセス開発ソフトウェアを展示しました。

金属 3D プリンティング ビルド プレートにデータ インテリジェンスを導入

金属 3D プリンティングのビルド プレートにデータ インテリジェンスを導入すると、金属 3D プリンティング プロセス全体を強化できるさまざまな利点が得られます。 まず、データ インテリジェンスは、以前のビルドからのデータを分析することでビルド プレート設計の最適化に役立ち、熱分布、接着力、表面仕上げの向上につながります。 この最適化により、印刷プロセスの効率と最終製品の品質が向上します。

第 2 に、データ インテリジェンスにより、金属 3D プリンティングにおける重要な課題であるビルド プレートへの金属粉末の密着性を向上させることができます。 以前のビルド データを分析することで、ソフトウェアはパターンを特定し、ビルド プレートの温度や質感の調整など、接着力を向上させるアルゴリズムを開発できます。 この調整により、金属粉末とビルド プレート間の結合が改善され、印刷品質が向上します。

さらに、データ インテリジェンスは、以前のビルド データを分析し、レーザー出力、印刷速度、レーザーとビルド プレート間の距離など、精度を向上させるために調整できるパターンを特定することにより、印刷精度を向上させることができます。 精度が向上すると、印刷プロセス中の無駄が減り、時間とコストが節約され、環境への影響が軽減されます。 さらに、データ インテリジェンスは、印刷プロセス中に欠陥や改善すべき領域を特定するのに役立ち、品質管理の向上と高品質の最終製品につながります。

UPM Additive Solutions の積層造形製品

さらに、UPM は、顧客が製造から修復までビルド プレートを追跡できるサブスクリプション ベースのサービスを提供します。 各プレートには固有のシリアル番号が割り当てられ、アクセス可能な品質検査データが保持されます。 Smart Build Plate サブスクライバーは、予熱、レーザー出力、粉末溶解、熱処理、応力除去、およびビルド プレートがさらされるその他の条件を含む、各プレートに関連するビルド データにマシンからアクセスできます。

UPM Smart Build Plate サービスは、Aconity、EOS、Renishaw、SLM Solutions などのすべての主要な金属 3D プリンタ OEM と互換性があり、2023 年第 3 四半期に開始される予定です。

UPM アディティブ ソリューションズのクリス プルー氏は、「UPM は、Dyndrite およびその金属ユーザーと提携して、プレート寿命を構築するための鍵を解くことに興奮しています」と述べています。 「データを通じて、スループットを向上させ、障害を減らすための知識をユーザーに提供することができます。プレートの使用状況データを構築することで、顧客はプレートの使用状況と需要を理解し、管理することができ、コストを低く抑えながら在庫を確保してダウンタイムを削減できます。プレートと信頼できるサプライチェーンを構築することで、私たちは共同して業界を成熟させ、成長させることができます。」

LPBF ソフトウェア製品向けのダイドライト材料とプロセス開発

LPBF ソフトウェアを使用すると、材料科学者やエンジニアは、より効率的かつコスト効率の高い方法で、金属 3D プリント部品用の新しい合金や材料パラメータを開発できます。 これは、ツールパス制御をユーザーに提供することで実現され、複雑な形状に合わせてパラメータを調整したり、表面粗さを制御したり、材料の均質性を確保したりすることができます。 LPBF ソフトウェアは、上記のメタル AM マシン プロバイダーとのネイティブ ファイル統合も提供するため、ユーザーは複数のレイヤーの高さを操作し、印刷戦略を定義することが容易になります。

Dyndrite の LPBF ソフトウェアの早期導入プログラムは定員に達したため、同社は今後の参加者の待機リストを開設しています。 これは、金属 3D プリンティング業界の材料およびプロセス開発の専門家がこのソフトウェアに大きな関心を持っていることを示唆しています。

今後 10 年間の 3D プリンティングの未来はどうなるでしょうか?

今後 10 年間に積層造形分野で取り組む必要があるエンジニアリング上の課題は何でしょうか?

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注目の画像は、Dyndrite と UPM のパートナーシップを示しています。 画像はダインドライト経由。

ジャーナリズムの背景を持つエイダは、フロンティア テクノロジーとその広い世界での応用に強い関心を持っています。 Ada は、航空宇宙、自動車から医療、歯科に至るまでの 3D プリンティングの側面について報告しています。